Predstavenie produktu
Ide o druh inline automatického spájacieho zariadenia, ktoré umiestňuje konektor, IGBT modul, sieťový port, koncové nity a ďalšie presné zariadenia na PCB. Široko sa používa v oblasti komunikácie, železničnej dopravy, energetických modulov, automobilovej elektroniky a ďalších oblastí presného zhutňovania. Ide o špičkové-riešenie montáže prispôsobené pre nepretržité výrobné linky PCB. Tento stroj je špeciálne navrhnutý tak, aby zvládol úlohy lisovania{4}}kľúčových elektronických komponentov, ako sú IGBT, konektory, vodiče a terminály, a bez problémov sa integruje do vašej existujúcej montážnej linky bez narušenia pracovného toku. Automatizáciou procesu lisovania-eliminuje ručné chyby, zaisťuje stálu kvalitu montáže a výrazne zvyšuje priepustnosť veľkoobjemovej-výroby elektroniky.

Rozsah aplikácie
Tento inline automatický lis-stroj je široko používaný vo veľkoobjemovej{1}}výrobe elektroniky, ktorá si vyžaduje nepretržitú prevádzku montážnej linky, vrátane:
1. Komunikačný nástroj na lisovanie produktov

2. Nástroj na lisovanie produktov automobilovej elektroniky

3. IGBT produkt Stlačte v nástroji

4. IGBT produkt Lisovací nástroj:

Technické parametre
|
NIE |
projektu |
GT-1055 |
GT-1055P |
|
1 |
operačný systém |
Windows 11 |
|
|
2 |
Maximálny tlak |
49 KN |
5T |
|
3 |
krimpovací zdvih |
100 mm |
|
|
4 |
Stlačenie medzery |
240 mm |
|
|
5 |
Rýchlosť osi Z |
0,05-50 mm/s |
|
|
6 |
Presnosť polohy |
±0,01 mm |
|
|
7 |
Presnosť tlaku |
±1%Plná mierka |
|
|
8 |
Rozmery dosky plošných spojov (D*Š)MM |
100 * 100 mm ~ 600 * 600 mm |
100 * 100 mm ~ 850 * 700 mm |
|
9 |
Rozsah hrúbky PCB |
1,0-10,0 mm |
|
|
10 |
Formát PCBpositioning |
3Umiestnenie viac ako jedného otvoru pre kolík |
|
|
11 |
Rozsah výšky dielu PCBUpper |
<50mm |
|
|
12 |
Rozsah nastavenia šírky výrobnej linky |
100-600 mm (manuálne nastavenie) |
|
|
13 |
Rozmery hrany dosky plošných spojov |
W>3,5 mm |
|
|
14 |
Výška montážnej linky |
900 ± 20 mm |
|
|
15 |
Stupeň deformácie PCA/dosky |
Diagonálna deformácia<0.75% |
|
|
16 |
Výška montážnej linky |
900 ± 20 mm |
|
|
17 |
Hmotnosť PCB |
<5KG |
|
|
18 |
Stláčanie beatu |
6-10 sekúnd na zariadenie (okrem vstupu/výstupu/skenovania dosky)MARK/(Automatická výmena vrchnej vrstvy) |
|
|
19 |
Pred-vkladacia sila v pred{1}}procesoch a |
Komponenty sú vložené a pred{0}}predpäté na prednom{1}}samočinnom{2}}zasúvacom zariadení, aby sa zabezpečilo, že sa poloha všetkých komponentov počas pohybu dosky plošných spojov nenakloní alebo neprevráti. |
|
|
Stabilita zariadenia |
|||
|
20 |
Dokovanie montážnej linky |
Dvoj{0}}stupňová montážna linka. Prijíma konfiguráciu vľavo -vnútri, vpravo{3}} von, pričom spojovacia platforma na pravej strane-vyčnieva o 100 mm. |
|
|
21 |
Systém vizuálneho vyrovnania hornej/spodnej formy |
Vybavené automatickým vizuálnym vyrovnávacím systémom pre horné a spodné formy |
|
|
22 |
Horný integrovaný systém výmeny formy |
Manuálny/automatický prepínací mechanizmus hornej formy (voliteľné) |
|
|
23 |
Ovládanie tlaku, zdvihu a rýchlosti |
Regulácia tlaku, polohy, rýchlosti a PVFSS |
|
|
24 |
Funkcia správy povolení prevádzky |
Funkcia ovládania povolení na viac{0}}operáciu |
|
|
25 |
Funkcia riadenia vysledovateľnosti údajov o krimpovaní |
Funkcie správy SPC, funkcie správy databázy, funkcie správy protokolov; dátum, čas a informácie o operátorovi sa automaticky uložia na pevný disk. |
|
|
26 |
Systém monitorovania tlaku a polohy |
Tlakovo uzavretá{0}}regulácia a{1}}zobrazenie krivky polohy tlaku v reálnom čase a spätná väzba o kompletnom procese lisovania každého komponentu |
|
|
27 |
Funkcia kontroly anomálií krimpovania |
Ak počas procesu krimpovania faktory ako tlak alebo výtlak prekročia nastavené hodnoty, zaznie automatický alarm a prevádzka sa okamžite zastaví, čím sa zabezpečí ochrana proti pretlaku. |
|
|
28 |
Funkcia detekcie chýbajúceho konektora |
Automaticky detekuje a identifikuje chýbajúce konektory; ak konektor chýba, automaticky zistí, identifikuje a spustí alarm. |
|
|
29 |
Funkcie navigácie PCB a pracovnej trajektórie |
Disponuje{0}}zobrazovaním v reálnom čase a funkciami navigácie PCB a pracovnej trajektórie |
|
|
30 |
Funkcia zobrazenia grafiky PCB |
Rozhranie programu zobrazuje aktuálne krimpovaný diel. Obraz PCB a stav krimpovania zariadenia |
|
|
31 |
Funkcia skenovania značiek PCB |
Majte značku PCB a funkciu snímania horného čiarového kódu (QR kód)W<30mm) |
|
|
32 |
Funkcia skenovania čiarových kódov spodnej časti dosky plošných spojov |
majú funkciu snímania čiarových kódov spodnej časti PCB (QR kód)W<30mm) |
|
|
33 |
Čínske pracovné rozhranie |
Softvér má čínske rozhranie, používateľsky-priateľský dizajn a jednoduché ovládanie. |
|
|
34 |
Pripojenie MES |
Zariadenie má funkciu MESF |
|
|
35 |
Bezpečnostné zariadenia |
Všetky dvere sú vybavené bezpečnostnými magnetmi. |
|
|
36 |
Veľkosť zariadenia |
1650(D) *2120(Š)*1920V mm / 2500kg (Referenčná veľkosť) |
1920(D) * 2400(W) * 1900V mm L=Rozmer v smere toku |
|
37 |
Hmotnosť zariadenia |
3000 kg |
3500 kg |
|
39 |
Napätie/prúd/výkon |
220VAC 16A4,5W |
220VAC 16A4,5W |
Popis produktu
1. Používa štruktúru typu H-, poháňanú servomotormi X/Y/Z/R s presným prevodom s guľôčkovou skrutkou. Vysoko-presný systém snímania tlaku poskytuje presnú kontrolu lisovacieho posunu a sily a zaisťuje-kvalitný hardvér pre flexibilné lisovanie.
2. Komponenty videnia: umiestnenie a kompenzácia značiek PCB, automatické skenovanie čiarových kódov, vizuálne zarovnanie lisovacích súradníc, rozpoznanie a posúdenie formy, posúdenie polohy komponentu, detekcia sústrednosti otvoru (voliteľné), 3D detekcia výšky (voliteľné);
3. Modul správy databázy, modul správy SPC, modul správy protokolov, modul sledovateľnosti lisovaných produktov a modul správy povolení na prevádzku;
4. Stroj využíva viacero pracovných režimov a viac{1}}segmentové riadenie práce, aby spĺňal požiadavky na presnosť lisovania rôznych produktov;
5. Zariadenie používa vysoko{1}}presný systém snímania tlaku s presnosťou tlaku ±1 % (úplný rozsah), ±5 % (cieľový rozsah) a rozlíšením 0,1 N;
6. Má funkciu automatickej výmeny hornej formy a integruje funkciu voľného a kooperatívneho režimu medzi hornou formou a jednotlivými hornými formami. 7. Automatické ukladanie kriviek polohy tlaku, modul obalu krivky a modul analýzy krivky tlaku;
8. Zobrazenie v reálnom čase-a ukladanie kriviek polohy tlaku;
9. Viacnásobné logické režimy riadenia vrátane tlaku, posunu, uhla, rýchlosti, udržiavania tlaku, sklonu a vzorkovania.

Hlavná štruktúra



Pracovný stôl

Pracovný stôl a spodný nástroj

Platforma a spodná forma

Operačné rozhranie softvéru -

Softvér – Logika riadenia:

Softvér – Riadenie procesu lisovania:

Softvér – funkcia obálky:
Softvér – vízia:
Softvér – Laserová detekcia výšky:
Softvér – Správa programov:
Softvér – Správa databázy
Softvér – systém sledovania:
Pracovný denníkvčasná správa
Softvér – SPC:
Softvér – podpora MES:
Vlastnosti produktu
Bezproblémová inline integrácia:
Navrhnuté pre priame začlenenie do kontinuálnych výrobných liniek, umožňujúce synchronizovanú prevádzku s inými montážnymi procesmi. Nie je potrebný offline prenos dávok, čím sa skracuje čas výrobného cyklu a zlepšuje sa celková efektivita linky.
01
Vysoká{0}}rýchlosť a presnosť:
Vybavené servo-poháňaným lisovacím-systémom, ktorý dosahuje vysokú rýchlosť lisovania-až 40 ks/min pri zachovaní presnosti polohovania ±0,01 mm. Zabezpečuje stabilnú montáž komponentov bez poškodenia dosiek plošných spojov alebo jemných častí, ako sú moduly IGBT.
02
Všestranná kompatibilita komponentov:
Prispôsobí sa širokému spektru komponentov PCB vrátane IGBT, konektorov -na{1}}dosku, svoriek vodičov a spojovacích káblov. Podporuje rýchlu výmenu foriem pre rôzne veľkosti komponentov, čím spĺňa rôzne- potreby výroby.
03
Inteligentné monitorovanie procesov:
Zabudovaný-systém monitorovania v reálnom čase- sleduje tlak-prispôsobenia sily, posunu a času cyklu. Spúšťa okamžité upozornenia na abnormálne podmienky, zabraňuje chybným produktom a zabezpečuje stabilitu procesu.
04
Používateľsky-priateľská prevádzka a údržba:
Obsahuje 7-palcový dotykový displej s intuitívnym rozhraním HMI, ktorý umožňuje jednoduché nastavenie parametrov a sledovanie stavu výroby. Modulárny dizajn zjednodušuje údržbu, znižuje prestoje a prevádzkové náklady.
05
Prečo si vybrať náš lis-zariadenie na montáž a kontrolu?
Vďaka dlhoročným skúsenostiam v oblasti výskumu a vývoja a výroby lisovacích{0} zariadení sa zameriavame na poskytovanie prispôsobených riešení pre montážne linky elektroniky. Náš Inline Automatic Press-stroj je skonštruovaný s vysoko-kvalitnými komponentmi a prísnou kontrolou kvality, čo zaisťuje dlhodobú-stabilnú prevádzku v náročných výrobných prostrediach.
Ponúkame komplexné pred{0}}predajné a popredajné-služby: bezplatné technické konzultácie, prispôsobený návrh riešenia,-inštaláciu a uvedenie do prevádzky na mieste, školenie operátorov a technickú podporu 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Pomôžeme vám optimalizovať vašu montážnu linku dosiek plošných spojov a dosiahnuť efektívnu,-kvalitnú výrobu.
Testsprávy
Otestujte a nakalibrujte zariadenie pred opustením továrne a po príchode do továrne zákazníka a zopakujte proces kalibrácie pomocou testovacích správ. Kontrolný zoznam správy o teste:
Stlačte Vynútiť správu o teste CPK
Správa o teste presnosti zdvihu osí
Stlačte Head Level Test Report
Správa o teste na úrovni platformy
2D/3D opakovaný test presnosti
Správa o detekcii výšky laserom
Údržba: (Automatická kalibrácia tlaku (voliteľné))
1. Na pripojenie lisovacieho-stroja použite externé prístroje na meranie sily a dátové káble.
2. Automaticky kalibrujte lisovaciu silu pre rôzne tlakové rozsahy.
3. Generujte správu o kalibrácii lisovacej sily.



Nakoniec: Spojte sa

Chcete sa dozvedieť viac o našom inline automatickom lise-zariadení alebo potrebujete prispôsobené riešenie? Kontaktujte nás teraz!
Email: [Vaša emailová adresa]
Telefón: [Vaše telefónne číslo]
Adresa: [Adresa vašej spoločnosti]
Poznámka: Všetky technické parametre je možné prispôsobiť podľa vašich špecifických výrobných požiadaviek. Uveďte podrobné špecifikácie komponentov a PCB pre presný návrh riešenia.
Populárne Tagy: inline automatický lis-stroj, Čína inline automatický lis-výrobcovia strojov, dodávatelia, továreň, Stroj na kontrolu 3D konektorov PLN, Stolný poloautomatický lis na lisovanie, Inline automatický lisovací AOI inšpekčný stroj, Integrovaný stroj na vkladanie a lisovanie, Manuálny lisovací stroj, Servo poloautomatický lis na uloženie








